Menara semburan penyahsulfuran (kaedah magnesium oksida)

Menara Semburan Penyahsulfuran HLP-I

Menara semburan penyahsulfuran jenis HLP merupakan peralatan utama untuk penyerapan dan penulenan SO2. Terdapat dua jenis menara semburan: menara bersaiz besar dan menara bersaiz kecil dan sederhana. Ia boleh menulenkan gas serombong secara berterusan dan cekap dalam sekelip mata. Disebabkan kelebihan struktur mudah dan teknologi matang, menara semburan digunakan secara meluas dalam loji janakuasa besar, rawatan gas serombong dandang perindustrian bersaiz kecil dan sederhana.

Ciri-ciri

 1. Lebih banyak kawasan sentuhan dan masa sentuhan antara sambungan gas dan cecair;

2. Gangguan yang kuat dan kecekapan penyerapan SO2 yang tinggi; Operasi yang stabil dengan fleksibiliti operasi yang sesuai;

3. Penurunan tekanan adalah kecil apabila aliran udara melaluinya;

4. Struktur mudah, penyelenggaraan mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang;

5. Tiada penskalaan, tiada penyekatan, rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi.

Teknologi penyahsulfuran magnesium oksida merupakan teknologi penyahsulfuran yang matang. Berbanding dengan kaedah kalsium, ia dapat mengelakkan beberapa masalah yang wujud dalam kaedah basah yang mudah. ​​Dari segi kereaktifan kimianya, magnesium oksida jauh lebih besar daripada penyerap berasaskan kalsium, dan memandangkan berat molekul magnesium oksida lebih kecil daripada kalsium karbonat dan kalsium oksida, kecekapan penyahsulfuran magnesium oksida adalah lebih tinggi daripada kalsium oksida di bawah keadaan lain yang sama.

Jika saiz magnesium oksida yang dibeli daripada sistem penyediaan buburan memenuhi keperluan penyahsulfuran, buburan dengan kepekatan 15-25% boleh dibuat terus ke dalam pencerna tanpa perlu digiling. Kemudian ia dipam ke penyerap melalui pengangkutan buburan untuk melengkapkan tujuan penyahsulfuran. Buburan beredar secara berterusan di menara, bertindak balas dengan sulfur dioksida dan menjadi magnesium sulfit, yang terpaksa dioksidakan menjadi larutan magnesium sulfat. Apabila kepekatan buburan mencapai tahap tertentu, pam output buburan disalurkan ke sistem rawatan buburan untuk penyahhidratan dan pengeringan.

Halaju aliran aliran udara yang meningkat di dalam menara penyahsulfuran ialah 3 - 3.5 m/s; halaju aliran di bahagian demister ialah 4.5 m/s, dan kecekapan penyahsulfuran dan kecekapan penyahhidratan adalah optimum. Air yang dibawa ke dalam menara penyahsulfuran berkaitan dengan pemilihan pam, bentuk demister, beban dandang dan halaju aliran gas, dsb.

Ukuran anti-karat yang penting bagi syarikat ini ialah struktur granit berlapis keluli, yang menggunakan proses pelapik dalaman plastik bertetulang gentian kaca empat lapisan dan granit berlapis mortar resin. Berbanding dengan bahan anti-karat FRP atau kepingan kaca tradisional, prestasi anti-karatnya bertambah baik dengan ketara, ia dapat menangani persekitaran operasi yang kompleks dengan lebih baik, dan ia juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara.

Kapasiti Pembuatan & Pengeluaran

Perkhidmatan Selepas Jualan

Haina menyediakan pemasangan, pentauliahan dan latihan teknikal di tapak. Pemeriksaan susulan berkala diatur selepas penyampaian projek untuk menyokong kestabilan operasi jangka panjang.