Penyahsulfuran Kering SDS - Limau Terhidrat
Penyahsulfuran Kering SDS (Penyahsulfuran Penyerapan Kering Berasaskan Natrium) ialah proses penyahsulfuran kering sepenuhnya yang telah digunakan secara meluas dalam penyahsulfuran gas serombong dalam banyak industri di dalam dan luar negara. Terasnya adalah untuk menggunakan natrium bikarbonat (soda penaik) sebagai agen penyahsulfuran, yang menjalani tindak balas kimia dalam gas serombong suhu tinggi untuk menyingkirkan gas berasid seperti sulfur dioksida (SO₂) daripada gas serombong.
- maklumat
Gambaran Keseluruhan Produk
Penyahsulfuran Kering SDS (Penyahsulfuran Penyerapan Kering Berasaskan Natrium) ialah proses penyahsulfuran kering sepenuhnya yang telah digunakan secara meluas dalam penyahsulfuran gas serombong dalam banyak industri di dalam dan luar negara. Terasnya adalah untuk menggunakan natrium bikarbonat (soda penaik) sebagai agen penyahsulfuran, yang menjalani tindak balas kimia dalam gas serombong suhu tinggi untuk menyingkirkan gas berasid seperti sulfur dioksida (SO₂) daripada gas serombong.

| Teknologi penyahsulfuran kering SDS mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya termasuk | Dandang gas dan dandang biojisim |
| Insinerator sisa | |
| Relau koking dan mesin pensinteran | |
| Relau perindustrian metalurgi (seperti relau peleburan besi dan keluli dan relau peleburan logam bukan ferus) | |
| Rel kimia dan relau seramik | |
| Relau simen dan relau lebur kaca |
Aliran Proses SDS
Natrium bikarbonat digunakan sebagai penyahsulfur. Serbuk natrium bikarbonat ultra halus yang dibungkus dalam beg 600 - 800 mesh diangkut ke kilang dan dimasukkan secara manual ke dalam silo serbuk. Corong dipasang di bawah silo serbuk, dan pengumpan kuantitatif yang dikawal frekuensi boleh ubah ditetapkan di bawah corong. Kemudian, ia diangkut ke serombong di saluran masuk penapis beg oleh kipas penghantar. Di dalam serombong, gas serombong dan natrium bikarbonat dicampur dan bertindak balas pada kadar pemindahan jisim yang tinggi untuk menyingkirkan gas berasid daripada gas serombong.
| Prinsip Tindak Balas | 2NaHCO₃ = Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O |
| Na₂CO₃ + SO₂+ 1/2O₂ = Na₂SO₄ + CO₂ | |
| Na₂CO₃ + SO₃ = Na₂SO₄ + CO₂ |
Kelebihan:
1. Kesan penyahsulfuran: Kecekapan boleh melebihi 95% dengan mudah. Kepekatan sulfur dioksida yang dipancarkan boleh dikawal secara stabil pada tahap ultra rendah, memenuhi sepenuhnya keperluan perlindungan alam sekitar yang ketat semasa. Tidak perlu risau tentang melebihi piawaian pelepasan.
2. Mengurangkan masalah: Memandangkan ia menggunakan kaedah kering dan pada asasnya tiada air digunakan sepanjang proses, tidak akan ada air sisa penyahsulfuran yang sukar dirawat. Ini secara langsung menjimatkan sejumlah besar kos rawatan air dan mengelakkan beberapa masalah perlindungan alam sekitar berikutnya.
⚠️ Kelemahan:
1. Serbuk ultra halus (saiz zarah kurang daripada 35μm) perlu digunakan, yang memerlukan ketepatan tinggi untuk sistem pengisaran dan sistem suntikan.
2. Penggunaan agen penyahsulfuran agak besar, dan kos operasi dipengaruhi oleh turun naik harga pasaran soda penaik.
3. Rawatan produk sampingan: Walaupun produk sampingan boleh dikitar semula, sejumlah kecil produk sampingan penyahsulfuran masih dihasilkan, yang perlu dikumpulkan dan dirawat dengan betul.
4. Pengurusan serbuk ultra halus: Serbuk soda penaik mudah menyerap kelembapan dan mengeras, jadi keadaan penyimpanan dan pengangkutan (seperti pemeliharaan haba dan pengesanan haba) perlu dikawal ketat.
Disebabkan sistemnya yang mudah, kecekapan tinggi, tiada air sisa, jejak yang kecil, dan kos pelaburan dan operasi yang agak rendah, penyahsulfuran kering SDS amat sesuai untuk senario di mana ruang terhad, air terhad, terdapat keperluan untuk suhu gas ekzos (untuk mengelakkan asap putih), dan untuk rawatan gas serombong dengan kepekatan sulfur sederhana rendah. Ia telah menjadi salah satu pilihan teknikal penting untuk penulenan gas serombong daripada dandang dan relau perindustrian.
Mengapa Pilih Kami
| Maklumat Asas | Ditubuhkan | 1995 |
| Modal Berdaftar | RMB68 juta | |
| Nilai Output Tahunan | Lebih RMB 200 juta | |
| Skala | Jumlah Pekerja | 150 |
| Kawasan Pembuatan | 35,000 ㎡ | |
| Pengalaman Projek | Projek Kejuruteraan Keseluruhan | Hampir 500 |
| Sistem Denitrifikasi Dihantar | ~3,000 unit | |
| Sistem Penyingkiran Habuk Dihantar | ~10,000 unit | |
| Sistem Penyahsulfuran Dihantar | ~5,000 unit | |
| Sistem Elektrostatik Basah Dihantar | ~250 unit | |
| Teknologi | Paten | 50+ |
| Liputan Pasaran | Kawasan Eksport | Afrika, Amerika Selatan, Asia Tenggara |
Kapasiti Pembuatan & Pengeluaran

Perkhidmatan Selepas Jualan
Haina menyediakan pemasangan, pentauliahan dan latihan teknikal di tapak. Pemeriksaan susulan berkala diatur selepas penyampaian projek untuk menyokong kestabilan operasi jangka panjang.
Sistem Pengurusan KualitiSijil Persijilan |
Sijil Persijilan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan |
Sijil Pensijilan Perkhidmatan Selepas Jualan untuk Produk |
Sijil Persijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar |



